ਫਾਇਦਾ:
1. ਡਬਲ ਡਾਈ ਅਤੇ ਡਬਲ ਪੰਚ ਮੋਲਡ ਬਣਤਰ (ਦੋ ਮਰੇ। ਦੋ ਪੰਚ। ਇੱਕ ਨਹੁੰ ਚਾਕੂ, ਆਯਾਤ ਕੀਤੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਨਾਲ ਬਣਿਆ, ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਆਮ ਉੱਲੀ ਤੋਂ 2-3 ਗੁਣਾ ਹੈ)
2. ਨੇਲਿੰਗ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ (800 ਨਹੁੰ / ਮਿੰਟ ਦੀ ਗਤੀ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਨਹੁੰ ਮੇਕਰ ਦੇ 50% -70% ਨੂੰ ਘਟਾਓ)
3. ਰੋਲਿੰਗ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਓ (ਲੰਮੇ ਅਤੇ ਛੋਟੇ ਨਹੁੰਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾਓ। ਅੰਸ਼ਕ ਕੈਪ। ਨੇਲ ਕੈਪ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇੱਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਸਿਰ ਨੂੰ ਖਰਾਬ ਕਰੋ। ਝੁਕੇ ਹੋਏ ਨਹੁੰ। ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ 35% -45% ਨਹੁੰ ਰੋਲਰ ਘਟਾਓ)
4. ਉਤਪਾਦਾਂ ਦਾ ਭਾਰ ਬਹੁਤ ਵਧਾਓ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀਆਂ ਲਾਗਤਾਂ ਨੂੰ ਘਟਾਓ (ਨੇਲਿੰਗ ਅਤੇ ਕੋਇਲਿੰਗ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਵਿੱਚ ਵਾਧਾ। ਸਕ੍ਰੈਪ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀ ਵੱਡੀ ਕਮੀ। ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਵਿੱਚ ਕਮੀ, ਆਦਿ। ਘੱਟੋ-ਘੱਟ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਕੋਇਲ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਲਾਗਤ 100 ਯੂਆਨ ਤੋਂ ਵੱਧ ਘਟਾਓ। / ਟਨ ਫੈਕਟਰੀ ਦੀ ਮੁੱਖ ਮੁਕਾਬਲੇਬਾਜ਼ੀ ਨੂੰ ਵਧਾਓ)
5. ਪਾਵਰ ਸੇਵਿੰਗ। ਮੋਟਰ ਪਾਵਰ ਕੁੱਲ 7KW, ਸਿਰਫ 4KW / ਘੰਟਾ ਦੀ ਅਸਲ ਵਰਤੋਂ (ਫ੍ਰੀਕੁਐਂਸੀ ਕੰਟਰੋਲ)
6. ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰੋ: ਤਾਰ ਵਿਆਸ 2.5 ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. 50 ਕੋਇਲਡ ਨੇਲ ਕੈਲਕੂਲੇਸ਼ਨ ਦੀ ਲੰਬਾਈ, ਸਾਧਾਰਨ 713 ਨਹੁੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ 8 ਘੰਟੇ 300 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਨਹੁੰ ਪੈਦਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ 1 ਘੰਟੇ ਦੀ ਆਉਟਪੁੱਟ 'ਤੇ ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਪਾਵਰ 100 ਕਿਲੋਗ੍ਰਾਮ ਤੋਂ ਵੱਧ ਪਹੁੰਚ ਸਕਦੀ ਹੈ (ਨਹੁੰ ਬਣਾਉਣ ਦਾ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਨਾਲੋਂ 3 ਗੁਣਾ ਵੱਧ ਹੈ )
7. ਪਲਾਂਟ ਵਿੱਚ ਸਪੇਸ ਬਚਾਉਣਾ (1 ਹਾਈ-ਸਪੀਡ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਆਮ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ 3 ਸੈੱਟਾਂ ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ)
ਸਾਡੀ ਹਾਈ ਸਪੀਡ ਨੇਲ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਲੇਬਰ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ ਨੂੰ ਕਾਫ਼ੀ ਘੱਟ ਕਰਨ ਦੀ ਸਮਰੱਥਾ ਹੈ। ਵਾਧੂ ਕਾਮਿਆਂ ਦੀ ਲੋੜ ਨੂੰ ਖਤਮ ਕਰਕੇ, ਕਾਰੋਬਾਰ ਤਨਖਾਹ ਦੇ ਖਰਚਿਆਂ 'ਤੇ ਬੱਚਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਇੰਨੀ ਕੁਸ਼ਲ ਹੈ ਕਿ ਇਸਨੂੰ ਸੈੱਟ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟ ਕਰਨ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲਗਾਤਾਰ ਨਿਗਰਾਨੀ ਜਾਂ ਨਰਸਿੰਗ ਦੀ ਲੋੜ ਨਹੀਂ ਪੈਂਦੀ। ਇਸਦਾ ਮਤਲਬ ਹੈ ਕਿ ਤੁਸੀਂ ਸਾਡੀ ਮਸ਼ੀਨ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਰੱਖ ਸਕਦੇ ਹੋ ਅਤੇ ਹੋਰ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੰਮਾਂ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦਰਿਤ ਕਰ ਸਕਦੇ ਹੋ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਇਹ ਉੱਚ-ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਮੇਖਾਂ ਨੂੰ ਆਸਾਨੀ ਨਾਲ ਪੈਦਾ ਕਰਨਾ ਜਾਰੀ ਰੱਖਦੀ ਹੈ।
ਇਸ ਮਾਡਲ ਦੀ ਇਸਦੀ ਤਰਕਸੰਗਤ ਕੀਮਤ, ਆਸਾਨ ਲਈ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪ੍ਰਸ਼ੰਸਾ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਅਤੇ ਉੱਚ ਗੁਣਵੱਤਾ. ਧੁਰੀ ਅਤੇ ਰੇਡੀਅਲ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਹੈ ਨਿਯਮਤ ਅਤੇ ਅਨਿਯਮਿਤ ਬੋਲਟ, ਪੇਚ ਆਦਿ ਦੁਆਰਾ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਵਿਕਲਪਿਕ ਐਮਬੋਸਿੰਗ ਰੋਲਰ। ਇਸ ਨਾਲ ਬਣੇ ਪੇਚ ਦੁਆਰਾ ZheJiang ਸਟੈਂਡਰਡ ਪਾਰਟਸ ਬੇਸ ਵਿੱਚ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਨਿਰਯਾਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ ਅਮਰੀਕਾ, ਕੈਨੇਡਾ ਅਤੇ ਯੂਰਪ. ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਮੰਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਭੋਜਨ ਜੰਤਰ.
ਇਹ ਮਾਡਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਭਾਗਾਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਬਾਹਰੀ ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ, ਰੈਗੂਲਰ ਥਰਿੱਡ ਸਮੇਤ, ਟ੍ਰੈਪੀਜ਼ੋਇਡ ਧਾਗਾ ਅਤੇ ਮਾਡੂਲੈਕਸ ਥਰਿੱਡ। ਕਾਰਵਾਈ ਕੀਤੀ ਜਾਣ ਵਾਲੀ ਉਦੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ inchcde ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਲੰਬਾਈ ਦੇ ਨਾਲ ਗੈਰ-ਫੈਰਸ ਮੈਟਲ 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ 1000N/mm ਤੋਂ ਘੱਟ2.ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਮੰਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਭੋਜਨ ਜੰਤਰ.
ਅਨੁਕੂਲਿਤ ਉਪਲਬਧ
NC ਸੰਖਿਆਤਮਕ ਨਿਯੰਤਰਣ ਫੀਡਿੰਗ ਸਿਸਟਮ
ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲ ਰਿਫਾਈਨਿੰਗ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਪ੍ਰੈਸ (ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ) 25T/30T/40T/63T
ਐਡਵਾਂਸਡ ਟੂ-ਇਨ-ਵਨ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਮੋਲਡ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਖੋਜ ਅਤੇ ਸੁਰੱਖਿਆ ਸਿਸਟਮ.
ਕੁਸ਼ਲ, ਸਥਿਰ, ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਲਈ ਆਸਾਨ.
ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਅਡਵਾਂਸਡ ਮੈਨੂਫੈਕਚਰਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਹਨ ਜੋ ਧਾਤੂ ਦੀਆਂ ਡੰਡੀਆਂ ਨੂੰ ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟਾਂ ਵਿੱਚ ਮੋੜਨ ਅਤੇ ਆਕਾਰ ਦੇਣ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਸਵੈਚਾਲਤ ਕਰਨ ਲਈ ਤਿਆਰ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਇਕਸਾਰ ਉਤਪਾਦਨ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਅਤਿ-ਆਧੁਨਿਕ ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਵਿਕਸਤ ਕੀਤੀਆਂ ਗਈਆਂ ਹਨ। ਉਹਨਾਂ ਦੀਆਂ ਵਿਵਸਥਿਤ ਸੈਟਿੰਗਾਂ ਦੇ ਨਾਲ, ਅੱਖਾਂ ਦੇ ਬੋਲਟ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮਸ਼ੀਨਾਂ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਆਕਾਰਾਂ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਬਣ ਸਕਦੀਆਂ ਹਨ, ਉਹਨਾਂ ਨੂੰ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਲਈ ਢੁਕਵਾਂ ਬਣਾਉਂਦੀਆਂ ਹਨ।
Z28—400 ਮਾਡਲ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਜੋ ਮੈਂ ਵੈਲਡਡ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਨਾਲ ਕੀਤੀ ਹੈ, ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਤਰਕਸੰਗਤ ਬਣਤਰ ਦਾ ਮਾਣ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਜੋ ਇਸਦੀ ਸਮੁੱਚੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਸਥਿਰਤਾ ਵਿੱਚ ਯੋਗਦਾਨ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ। ਇਹ ਮਜਬੂਤ ਬਿਲਡ ਸਟੀਕ ਅਤੇ ਸਟੀਕ ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ ਦੀ ਆਗਿਆ ਦਿੰਦਾ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਉੱਤਮ ਗੁਣਵੱਤਾ ਵਾਲੇ ਉਤਪਾਦ ਹੁੰਦੇ ਹਨ।
ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, Z28—400 ਮਾਡਲ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਸੌਖ ਨੂੰ ਤਰਜੀਹ ਦਿੰਦਾ ਹੈ। ਇਸਦਾ ਉਪਭੋਗਤਾ-ਅਨੁਕੂਲ ਇੰਟਰਫੇਸ ਅਤੇ ਅਨੁਭਵੀ ਨਿਯੰਤਰਣ ਇਸਨੂੰ ਤਜਰਬੇਕਾਰ ਓਪਰੇਟਰਾਂ ਅਤੇ ਥ੍ਰੈਡ ਰੋਲਿੰਗ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਨਵੇਂ ਲੋਕਾਂ ਲਈ ਪਹੁੰਚਯੋਗ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹਨ। ਇਸ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀ ਸਾਦਗੀ, ਨਿਰਮਾਣ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਹੋਰ ਸੁਚਾਰੂ ਬਣਾਉਂਦੇ ਹੋਏ, ਤੁਰੰਤ ਸੈੱਟਅੱਪ ਅਤੇ ਐਡਜਸਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਅਨੁਵਾਦ ਕਰਦੀ ਹੈ
ਇਹ ਮਾਡਲ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਐਕਸਟਮਲ ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਉੱਚ ਤਾਕਤ ਦੇ ਸਟੀਕਸ਼ਨ ਸਟੈਂਡਰਡ ਹਿੱਸਿਆਂ ਨੂੰ ਦਬਾਉਣ ਲਈ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਰੈਗੂਲਰ ਥਰਿੱਡ .rapezoid ਥਰਿੱਡ ਅਤੇ ਮੋਡਿਊਲੈਕਸ ਥਰਿੱਡ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। 10% ਤੋਂ ਵੱਧ ਲੰਬਾਈ ਅਤੇ ਤਣਾਅ ਵਾਲੀ ਤਾਕਤ ਦੇ ਨਾਲ ਇੰਚਸੀਡੀ ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ, ਐਲੀ ਸਟੀਲ ਅਤੇ ਨੋਫੈਰਸ ਮੈਟਲ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸ ਕਰਨ ਲਈ ਉਦੇਸ਼ ਸਮੱਗਰੀ। 1000NV/mm' ਤੋਂ ਘੱਟ। ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਉਪਭੋਗਤਾ ਦੀ ਮੰਗ 'ਤੇ ਅਧਾਰਤ ਹੋ ਸਕਦੀ ਹੈ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਨਾਲ ਲੈਸ ਹੈ.
ਕਲਿੱਪ ਨੇਲ ਕੋਇਲ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਕਲਿੱਪਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਵਸਥਿਤ ਸੰਖਿਆ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਲਈ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਉਪਭੋਗਤਾ ਇਸਨੂੰ ਲੋੜੀਦਾ ਸੈੱਟ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ।
ਇਹ ਮਸ਼ੀਨ ਠੰਡੇ ਰਾਜ ਵਿੱਚ Ø4-Ø36 ਦੇ ਵਿਆਸ ਦੇ ਨਾਲ ਸਿੱਧੀ, ਪੇਚ ਅਤੇ ਰਿੰਗ ਕਿਸਮ, ਆਦਿ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਢੁਕਵੀਂ ਹੈ। ਪੇਚ ਮੋਲਡਾਂ ਨਾਲ ਲੈਸ, ਇਹ ਛੁਪੀਆਂ ਤਾਰਾਂ (ਵਰਕਪੀਸ ਦੇ ਅੰਦਰ ਲੁਕੇ ਹੋਏ ਧਾਗੇ) 、ਕੁੱਲ ਪੇਚ ਬਣਾਉਣ ਦੇ ਸਮਰੱਥ ਹੈ। ਵੈਲਡਿੰਗ ਸਟੀਲ ਪਲੇਟਾਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਗਈ, ਇਸ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਭਰੋਸੇਯੋਗ ਗੁਣਵੱਤਾ, ਵਾਜਬ ਬਣਤਰ ਹੈ, ਅਤੇ ਇਸਨੂੰ ਚਲਾਉਣਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਸਾਡਾ ਮੰਨਣਾ ਹੈ ਕਿ ਇਹ ਤੁਹਾਡੇ ਲਈ ਮਿਆਰੀ ਅਤੇ ਗੈਰ-ਮਿਆਰੀ ਥਰਿੱਡ ਪੈਦਾ ਕਰਨ ਲਈ ਆਦਰਸ਼ ਮਸ਼ੀਨ ਹੈ।
ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਤੁਹਾਡੀ ਮੰਗ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਲੈਸ ਹੋਣ ਲਈ ਉਪਲਬਧ ਹੈ.
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਬਣਤਰ ਵਾਜਬ ਡਿਜ਼ਾਈਨ, ਪੂਰੀ ਸੁੰਦਰ, ਸਖ਼ਤ ਅਤੇ ਛੋਟੀ ਗਲਤੀ, ਉੱਚ ਸ਼ੁੱਧਤਾ.
ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਸੰਭਾਲ, ਸੁਰੱਖਿਆ, ਉਤਪਾਦਨ ਉੱਚਾ ਹੈ।
ਸਭ ਤੋਂ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾ ਹੈ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਦੀ ਚੰਗੀ ਸਥਿਰਤਾ, ਆਸਾਨ ਸੰਚਾਲਨ, ਆਸਾਨ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ, ਪੂਰੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਬੁੱਧੀਮਾਨ, ਘੱਟ ਲਾਗਤ ਦੀ ਕਮਜ਼ੋਰੀ।
ਗਿਰੀਦਾਰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਯੰਤਰ ਹੈ ਜੋ ਗਿਰੀਦਾਰਾਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਗਿਰੀਦਾਰ, ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਣਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਛੋਟੇ ਧਾਤ ਦੇ ਟੁਕੜੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ ਜੋ ਵਸਤੂਆਂ ਨੂੰ ਇਕੱਠੇ ਬੰਨ੍ਹਣ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਇਹ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹਿੱਸੇ ਵੱਖ-ਵੱਖ ਉਦਯੋਗਾਂ ਵਿੱਚ ਪਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਆਟੋਮੋਟਿਵ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਏਰੋਸਪੇਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਰਵਾਇਤੀ ਤੌਰ 'ਤੇ, ਅਖਰੋਟ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਲਈ ਕਈ ਕਦਮਾਂ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਕਾਸਟਿੰਗ, ਮਸ਼ੀਨਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਗਿਰੀ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਕਾਢ ਨਾਲ, ਇਹ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਾਫ਼ੀ ਜ਼ਿਆਦਾ ਕੁਸ਼ਲ ਹੋ ਗਈ ਹੈ।