ਡਰਾਈਵਾਲ ਨਹੁੰ ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ

ਦੇ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚdrywall ਨਹੁੰ, ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ, ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਥਰਿੱਡ ਰੋਲਿੰਗ, ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ, ਹੀਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਕਵੇਚਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ, ਗੈਲਵੇਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਅਤੇ ਪੈਕੇਜਿੰਗ ਆਦਿ ਸਮੇਤ ਕਈ ਪੜਾਵਾਂ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਣਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੈ।

1. ਸਮੱਗਰੀ ਦੀ ਤਿਆਰੀ

ਡਰਾਈਵਾਲ ਨਹੁੰਆਂ ਲਈ ਮੁੱਖ ਕੱਚਾ ਮਾਲ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਹੈ। ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਨਹੁੰਆਂ ਦਾ ਨਿਰਮਾਣ ਕਰਦੇ ਸਮੇਂ, ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਪਹਿਲਾਂ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਲਈ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਉਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਲਈ ਇਸਨੂੰ ਸਹੀ ਲੰਬਾਈ ਵਿੱਚ ਖਿੱਚਣਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰੋਲਿੰਗ, ਸਟ੍ਰੈਚਿੰਗ ਜਾਂ ਕਾਸਟਿੰਗ ਅਤੇ ਹੋਰ ਤਰੀਕਿਆਂ ਦੁਆਰਾ ਬਣਾਈ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੀ ਇੱਕ ਵੱਖਰੀ ਰਸਾਇਣਕ ਰਚਨਾ ਅਤੇ ਭੌਤਿਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹੁੰਦੀਆਂ ਹਨ, ਵੱਖ-ਵੱਖ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਸਮੱਗਰੀਆਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨ ਲਈ ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਲੋੜਾਂ ਅਨੁਸਾਰ.

2. ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ.

ਸਤਹ ਦੇ ਤੇਲ ਅਤੇ ਜੰਗਾਲ ਨੂੰ ਹਟਾਉਣ ਲਈ. ਪ੍ਰੀ-ਟਰੀਟਮੈਂਟ ਵਿੱਚ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਿਕਲਿੰਗ ਅਤੇ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸ਼ਾਮਲ ਹੁੰਦੀ ਹੈਦੋ ਕਦਮ. ਪਿਕਲਿੰਗ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੀ ਸਤਹ 'ਤੇ ਆਕਸਾਈਡ ਪਰਤ ਅਤੇ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਨੂੰ ਹਟਾ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਦੇ ਖੋਰ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾ ਸਕਦੀ ਹੈ ਅਤੇ ਡਰਾਈਵਾਲ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਨੂੰ ਲੰਮਾ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

3.ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਅਤੇ ਰੋਲਿੰਗ

ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ ਕੀਤੀ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਨੂੰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ ਖੁਆਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਇੱਕ ਮੋਲਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਹੈ ਜੋ ਕਮਰੇ ਦੇ ਤਾਪਮਾਨ 'ਤੇ ਠੰਡੇ ਕੰਮ ਦੁਆਰਾ ਤਾਰ ਦੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਦਲਣ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਕੋਲਡ ਹੈਡਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵਿੱਚ, ਤਾਰ ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਨਹੁੰ ਦਾ ਮੂਲ ਰੂਪ ਬਣਨ ਲਈ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਦੁਆਰਾ ਆਪਣੀ ਸ਼ਕਲ ਨੂੰ ਬਦਲਦੇ ਹੋਏ, ਮੋਲਡਾਂ ਦੀ ਇੱਕ ਲੜੀ ਵਿੱਚੋਂ ਲੰਘਦੀ ਹੈ।

4. ਡਰਾਈਵਾਲ ਨਹੁੰ ਦਾ ਪ੍ਰੀ-ਇਲਾਜ.

ਤਿਆਰ ਕੀਤੇ ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਨਹੁੰਆਂ ਨੂੰ ਮੁਢਲੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਾਫ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕੇ ਕਿ ਸਤ੍ਹਾ ਅਸ਼ੁੱਧੀਆਂ ਅਤੇ ਤੇਲ ਤੋਂ ਮੁਕਤ ਹੈ।

5.ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਇਲਾਜ

ਹੀਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਨਹੁੰ ਬੁਝਾਉਣ ਵਾਲੀ ਭੱਠੀ ਵਿੱਚ ਪਾਓ। ਹੀਟਿੰਗ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀ ਸਮੱਗਰੀ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੀ ਸਥਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਐਡਜਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 800^ 900 C। ਗਰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਸਮਾਂ ਨਹੁੰਆਂ ਦੇ ਆਕਾਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ 'ਤੇ ਨਿਰਭਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 15 ~ 30 ਮਿੰਟ।

6. ਬੁਝਾਉਣਾ

ਗਰਮ ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਨਹੁੰ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਕੂਲਿੰਗ ਮਾਧਿਅਮ, ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਣੀ ਜਾਂ ਤੇਲ ਵਿੱਚ ਡੁੱਬ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀ ਸਤਹ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਕਾਫ਼ੀ ਵੱਧ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਸਮੱਸਿਆਵਾਂ ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਅਤੇ ਭੁਰਭੁਰਾਪਨ ਵਧਦਾ ਹੈ. ਇਸ ਲਈ, ਬੁਝਾਉਣ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਇੱਕ tempering ਇਲਾਜ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ.

7. ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਇਲਾਜ

ਹੀਟਿੰਗ ਟ੍ਰੀਟਮੈਂਟ ਲਈ ਬੁਝਾਈ ਹੋਈ ਡਰਾਈਵਾਲ ਨਹੁੰਆਂ ਨੂੰ ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਫਰਨੇਸ ਵਿੱਚ ਪਾਓ, ਤਾਪਮਾਨ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ 150 ^ 250 ਸੀ, ਸਮਾਂ 1 ^ ~ 2 ਘੰਟੇ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਟੈਂਪਰਿੰਗ ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਨਹੁੰਆਂ ਦੇ ਅੰਦਰੂਨੀ ਤਣਾਅ ਨੂੰ ਛੱਡ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਪਰ ਇਸਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਅਤੇ ਪ੍ਰਭਾਵ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵੀ ਬਹੁਤ ਸੁਧਾਰ ਸਕਦੀ ਹੈ।

8. ਗੈਲਵਨਾਈਜ਼ਿੰਗ

ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਨਹੁੰਆਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਬਣਾਓ, ਤਾਂ ਜੋ ਹਿੱਲਣ ਦੀ ਖੱਬੇ ਅਤੇ ਸੱਜੇ ਦਿਸ਼ਾ, ਸੋਜ਼ਸ਼ ਲਈ ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਨਹੁੰ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਇਸਦੇ ਡਿੱਪ, ਜ਼ਿੰਕ ਤਰਲ ਹੀਟਿੰਗ 500-600 ਤੱਕ℃; 10-20 ਦੇ ਨਿਵਾਸ ਸਮਾਂ;

9. ਪੈਕੇਜਿੰਗ

ਡਰਾਈਵਾਲ ਨਹੁੰ ਪੈਕ ਕੀਤੇ ਗਏ ਹਨ. ਇਹ ਨਹੁੰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਪਾਊਚਾਂ ਵਿੱਚ ਰੱਖੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ, ਅਤੇ ਪਾਊਚਾਂ ਨੂੰ ਫਿਰ ਲੇਬਲਾਂ ਨਾਲ ਛਾਪਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਤਾਂ ਜੋ ਵਿਕਰੀ ਦੇ ਸਮੇਂ ਆਕਾਰ, ਮਾਤਰਾ ਅਤੇ ਹੋਰ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੀ ਜਾਣਕਾਰੀ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀ ਪਛਾਣ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕੇ। ਡ੍ਰਾਈਵਾਲ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀ ਪੈਕਿੰਗ ਨੂੰ ਗਾਹਕ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਿਅਕਤੀਗਤ ਬਣਾਇਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ।