ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਇੱਕ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਦੇ ਨਾਲ ਆਰਕੀਟੈਕਚਰਲ ਹਾਰਡਵੇਅਰ ਉਤਪਾਦ ਹਨ, ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਅੱਜ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਉਦਯੋਗ ਵਿੱਚ, ਵੱਡੀ ਗਿਣਤੀ ਵਿੱਚ ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੇਖਾਂ ਨੂੰ ਕਿਰਤ ਸੰਦਾਂ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ ਲੋੜੀਂਦਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਸਟੀਲ ਦੀਆਂ ਨਹੁੰਆਂ ਨੂੰ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਵਾਜਬ ਅਤੇ ਸਸਤੇ ਢੰਗ ਨਾਲ ਤਿਆਰ ਕਰਨ ਲਈ ਸੰਖੇਪ ਸਮੁੱਚੀ ਬਣਤਰ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਵਿਗਿਆਨਕ ਅਤੇ ਵਾਜਬ, ਉੱਚ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਸਥਿਰ, ਨਹੁੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਲਈ ਆਸਾਨ.
ਨੇਲ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ, ਜਿਸਨੂੰ ਸਕ੍ਰੈਪ ਸਟੀਲ ਨੇਲ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਵੀ ਕਿਹਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਕੂੜੇ ਦੀ ਵਰਤੋਂ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਉੱਚ ਕੁਸ਼ਲਤਾ, ਅਤੇ ਕੂੜੇ ਨੂੰ ਖਜ਼ਾਨੇ ਵਿੱਚ ਬਦਲਣ ਦੇ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਭ ਕੁਝ ਇਸ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਕੋਣ ਤੋਂ ਸ਼ੁਰੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਉਪਭੋਗਤਾ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਅਮੀਰ ਹੋ ਸਕਦੇ ਹਨ, 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਕੇਂਦ੍ਰਤ ਕਰਦੇ ਹੋਏ। ਆਰਥਿਕ ਅਤੇ ਵਿਹਾਰਕ, ਅਤੇ ਤਕਨੀਕੀ ਸਮੱਗਰੀ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚ ਗਿਆ ਹੈ. ਉੱਚ, ਚਲਾਉਣ ਅਤੇ ਵਰਤੋਂ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ, ਇਸ ਵਿੱਚ ਘੱਟ ਪਾਵਰ ਹੈ, ਊਰਜਾ ਬਚਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਥਿਰ ਅਤੇ ਭਰੋਸੇਮੰਦ ਪ੍ਰਦਰਸ਼ਨ ਹੈ। ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ ਤੱਕ ਪਹੁੰਚਦੀ ਹੈ. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਵਿੱਚ ਛੋਟੇ ਆਕਾਰ, ਲਚਕਦਾਰ ਅਤੇ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਅੰਦੋਲਨ, ਘੱਟ ਰੌਲਾ, ਘੱਟ ਬਿਜਲੀ ਦੀ ਖਪਤ, ਅਤੇ ਆਸਾਨ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਹਨ. ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਹੁੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਰਹਿੰਦ-ਖੂੰਹਦ ਵਾਲੀ ਸਟੀਲ ਬਾਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਾਡੇ ਨਹੁੰਾਂ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰਨ, ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਅਤੇ ਹੋਰ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆਵਾਂ ਰਾਹੀਂ ਪੈਦਾ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਰੋਜ਼ਾਨਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਗੋਲ ਮੇਖਾਂ ਵਿੱਚ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਦੀ ਆਸਾਨ ਅਤੇ ਵਿਸ਼ਾਲ ਸ਼੍ਰੇਣੀ ਅਤੇ ਘੱਟ ਨਿਵੇਸ਼ ਦੇ ਫਾਇਦੇ ਹਨ।
ਨਹੁੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਉਤਪਾਦਨ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ: ਪਹਿਲਾਂ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰੋ: ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਪਹੁੰਚਾਉਂਦੇ ਸਮੇਂ ਰਗੜਨ ਵਾਲੇ ਪਹੀਏ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਕੇ ਝੁਕੀ ਹੋਈ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਨੂੰ ਸਿੱਧਾ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਤਾਰ ਨੂੰ ਫੀਡਿੰਗ ਅਤੇ ਸਿੱਧੀਆਂ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਕਾਰਵਾਈਆਂ ਦਾ ਤਾਲਮੇਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਲਗਾਤਾਰ ਵਿਅਕਤ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ। , ਇਸ ਲਈ ਇੱਕ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਵਿਧੀ ਤਾਰ ਫੀਡਿੰਗ ਨੂੰ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਪਾਸ ਕਰਦੀ ਹੈ। ਤਾਲ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਇਸਨੂੰ ਰੁਕ-ਰੁਕ ਕੇ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਸਟੇਸ਼ਨ 'ਤੇ ਲਿਜਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਫਿਰ ਸਟੀਲ ਦੀ ਤਾਰ ਨੂੰ ਕਲੈਂਪ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਸਿਖਰ ਦੀ ਟੋਪੀ ਨੂੰ ਠੰਡੇ-ਸਹਿਰੇ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਫਿਰ ਚੋਟੀ ਨੂੰ ਉੱਲੀ ਦੁਆਰਾ ਠੰਡੇ-ਬਾਹਰ ਕੱਢਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਅੰਤ ਵਿੱਚ ਕਲੈਂਪਿੰਗ ਵਿਧੀ ਨੂੰ ਜਾਰੀ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਸਟੀਲ ਦੇ ਮੇਖ ਨੂੰ ਡਿੱਗ. ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਬਹੁਤ ਸਾਰੀਆਂ ਸੰਸਥਾਵਾਂ ਹਨ ਅਤੇ ਉਹਨਾਂ ਦੇ ਪਰਸਪਰ ਪ੍ਰਭਾਵ ਵਧੇਰੇ ਗੁੰਝਲਦਾਰ ਹਨ, ਇਸ ਲਈ ਤਾਲਮੇਲ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ ਤੌਰ 'ਤੇ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਬਣ ਜਾਂਦਾ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਫਰਵਰੀ-23-2023