ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨੇਲ ਮੇਕਿੰਗ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਮਦਦ ਨਾਲ, ਬੇਕਾਰ ਗੈਸ ਸਮੱਗਰੀ ਤੋਂ ਬਹੁਤ ਸਾਰੇ ਫਾਲਤੂ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਬਣਾਉ ਜੋ ਇੱਕ ਕੀਮਤੀ ਕੱਚੇ ਮਾਲ ਵਿੱਚ ਬਦਲ ਗਿਆ। ਹਾਲਾਂਕਿ, ਨਹੁੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੀ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਫੀਡਿੰਗ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਸ਼ਾਲੀ ਢੰਗ ਨਾਲ ਮਹਿਸੂਸ ਕਰਨ ਅਤੇ ਸਿਸਟਮ ਸੰਚਾਲਨ ਦੀ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਬਿਹਤਰ ਬਣਾਉਣ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਇਸਦੇ ਪੈਰਾਮੀਟਰ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ-ਨਾਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਵੇਲੇ ਲੋੜਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ 'ਤੇ ਵੀ ਧਿਆਨ ਦੇਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ। ਇੱਥੇ ਖਾਸ ਸਮੱਗਰੀ ਨੂੰ ਦੇਖਣ ਲਈ.
ਸਾਨੂੰ ਸਾਰਿਆਂ ਨੂੰ ਪਤਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ ਕਿ, ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਮਕੈਨੀਕਲ ਉਪਕਰਣਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਵਿੱਚ, ਊਰਜਾ ਦੀ ਬਚਤ ਅਤੇ ਕੁਸ਼ਲ ਇਸ ਮਿਆਰੀ ਹੋਵੇਗੀ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਨਹੁੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਕੋਈ ਅਪਵਾਦ ਨਹੀਂ ਹੈ. ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਮੁੱਖ ਭਾਗਾਂ ਵਿੱਚ ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ, ਮੋਲਡ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਡਿਵਾਈਸ ਅਤੇ ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਸ਼ਾਮਲ ਹਨ. ਉਹਨਾਂ ਵਿੱਚੋਂ, ਫੀਡਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫੀਡਿੰਗ ਸਮੱਗਰੀ ਦੇ ਕੰਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਜਦੋਂ ਕਿ ਬੰਦ ਕਰਨ ਵਾਲੀ ਡਿਵਾਈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਫਿਲਮ ਮੋਲਡ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਸਟੈਂਪਿੰਗ ਡਿਵਾਈਸ ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਟੀਲ ਤਾਰ ਨੂੰ ਪਰੇਸ਼ਾਨ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ।
ਅਤੀਤ ਵਿੱਚ, ਜਦ ਉਤਪਾਦਨ ਦਾ ਕੰਮ, ਨਹੁੰ ਬਣਾਉਣ ਦੀ ਮਸ਼ੀਨ ਨੂੰ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਹਾਲਤ ਵਿੱਚ ਵਰਤਿਆ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ, ਸਿਰਫ ਤਾਰ ਨੂੰ ਪੇਸ਼ ਕਰਨ ਲਈ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਦੁਆਰਾ ਕਰ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਮੇਖ ਬਣਾਉਣ ਵਿੱਚ ਪੂਰਾ ਹੋ ਗਿਆ ਹੈ, ਪਰ ਇਹ ਵੀ ਬਾਹਰ ਕੱਢਣ ਲਈ ਮਨੁੱਖੀ ਸ਼ਕਤੀ ਨੂੰ ਵਰਤਣ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ. ਤਾਰ. ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ, ਸਮੁੱਚੀ ਕਾਰਜ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਬਹੁਤ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸਾਨੂੰ ਇਸਦੀ ਸੰਚਾਲਨ ਕੁਸ਼ਲਤਾ ਨੂੰ ਵਧਾਉਣ ਲਈ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨ ਦੀ ਲੋੜ ਹੈ।
ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ, ਮੁੱਖ ਟੀਚਾ ਫੀਡਿੰਗ ਵਿਧੀ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਨਾ ਹੈ, ਅਸਲ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਨਹੁੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਆਟੋਮੇਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਵੀ ਇੱਕ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕਾਰਕ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਡਿਜ਼ਾਇਨ ਦੇ ਕੰਮ ਵਿੱਚ, ਇਹ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਬਾਹਰ ਗੋਲ ਮੇਖਾਂ ਦਾ ਉਤਪਾਦਨ ਸਧਾਰਨ ਹੈ, ਸਾਰੇ ਪਹਿਲੂਆਂ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨ ਲਈ, ਪਰ ਜਿੰਨਾ ਸੰਭਵ ਹੋ ਸਕੇ ਊਰਜਾ ਦੀ ਖਪਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣ ਲਈ, ਵਰਤੋਂ ਦੀ ਲਾਗਤ ਨੂੰ ਘਟਾਉਣਾ.
ਅਤੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਨਹੁੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਓਪਰੇਸ਼ਨ ਦੌਰਾਨ ਇੱਕ ਸਥਿਰ ਓਪਰੇਟਿੰਗ ਸਥਿਤੀ ਨੂੰ ਕਾਇਮ ਰੱਖ ਸਕਦਾ ਹੈ, ਘੱਟ ਰੌਲਾ, ਅਤੇ ਚਲਾਉਣ ਵਿੱਚ ਆਸਾਨ. ਦੂਜੇ ਸ਼ਬਦਾਂ ਵਿੱਚ, ਨਹੁੰ ਬਣਾਉਣ ਵਾਲੀ ਮਸ਼ੀਨ ਦੇ ਉਪਕਰਣ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਨਿਸ਼ਚਿਤ ਅਨੁਕੂਲਤਾ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਨਹੁੰਆਂ ਦੇ ਕਈ ਮਾਡਲਾਂ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਕਰ ਸਕਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਨਹੁੰਆਂ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਦਿੱਖ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾ ਸਕਦੀ ਹੈ।
ਪੋਸਟ ਟਾਈਮ: ਅਗਸਤ-10-2023